華岐鍍鋅方管

　　很多華岐鍍鋅方管產品的使用期與華岐鍍鋅方管表面滲碳水平以及有關。例如，方管的使用期完全取決于它耐磨性與疲勞極限，假如方管表層滲碳超標時，也會減少表面中做為耐磨相和加強相的滲碳體，因此將直接關系這兩項使用性能。此外，軸承鋼、工具鋼表面脫碳層如未清理干凈，將使工具鋼、軸承鋼表層強度和耐磨性降低，而且在淬火時，因為里表層體積轉變不同而使工件表面產生裂痕。因此，如何避免華岐鍍鋅方管表面滲碳是生產工藝中應當注意的一個問題呢?國外進口盤圓的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤圓表層能做到無滲碳，而我國國內同類產品脫碳層均值深層超出0.05mm，因此必需采取措施來調節這種狀況。

　　此外，向爐內噴吹中性的防御性“N2”也是一種有效措施。N2進到爐內能夠有效的驅散一些區間的氧化性氣氛，同時能保持爐內氣壓，阻攔氣體滲入，減輕或防止華岐鍍鋅方管表層的滲碳。

　　因此處理表層滲碳難題，關鍵在熱處理工序上。因為滲碳與方管氧化是同步進行的，因此，只要在熱處理過程中盡量使方管少和空氣觸碰就能達到改進滲碳的效果。例如，美國彈簧方管公司選用雙鉛槽油淬淬火去處理氣缸簧用方管，獲得了理想效果。該生產流程是：第1個熔化鉛槽起方管奧氏體化功效，事先將鉛液加溫到871℃，方管在鉛液中通過，完成奧氏體化，隨后進到油槽中淬火，再進入第二個熔化鉛槽淬火(482℃)。因為方管在熔化鉛中不和空氣觸碰，有效避免了滲碳。可是使用這種工藝所需要解決的重要關鍵是要避免鉛塵對空氣的污染。